Impressão 3D de cobre

✓ Peças funcionais sob demanda, MOQ = 1 peça

✓ Condutividade térmica e elétrica incomparável (até 100% IACS)

✓ Monitoramento de processo em tempo real para evitar oxidação e porosidade

Por que a impressão 3D de cobre em metal se destaca em gerenciamento térmico e eletrônica

A tecnologia SLM/DED baseada em laser possibilita as vantagens exclusivas do cobre:

•Dissipação de calor5x mais rápido que o alumínio

• Condutividade de alta pureza(99,9% Cu) para caminhos elétricos de baixa resistência

•Canais de resfriamento complexosimpossível com fundição tradicional

Parâmetro Cobre puroCuCrZrGlidCop AL-60
Tamanho de partícula (μm) 15-45 (DED otimizado)20-53 (SLM otimizado)15-45 (SLM otimizado)
Fluidez (ASTM B213) 30 s/50g28 s/50g28 s/50g
Densidade aparente (g/cm³) 4.54.24.0
Conteúdo de oxigênio (ppm) ≤500≤300≤200
Esfericidade ≥0,85≥0,88≥0,90

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PROTÓTIPO APT fornece cobre livre de oxigênio e ligas avançadas otimizadas para impressão 3D a laser, atendendo ASTM B152 e ISO 431 padrões.

Grau de material	Principais vantagens	Indústrias alvo
Cobre Puro (C11000)	100% de condutividade IACS, 385 W/m·K térmico	Guias de onda de RF, dissipadores de calor
CuCrZr (C18150)	Alta resistência (≥300 MPa), 80% IACS	Bicos de foguete, eletrodos de soldagem
GlidCop® (AL-60)	Fortalecido por dispersão, 85% IACS	Componentes do reator de fusão

Lasers verdes de alta potência (515 nm) para refletividade reduzida (

Câmaras blindadas com argônio com O₂

Cobre puro: 99,95% de densidade conforme impresso (não é necessário HIP)

CuCrZr: Recozimento de solução + envelhecimento para 450 MPa UTS

Simulação térmica/elétrica para otimização de canais

Usinagem EDM interna para remoção de suporte

Eletrônica: Bobinas indutoras de perda ultrabaixa (fator Q >200)

Energia: Primeiros painéis de parede de fusão nuclear com sensores incorporados

Automotivo: Enrolamentos de motores elétricos impressos diretamente

Melhore as peças de cobre com:

Tratamentos de superfície: Revestimento antioxidante (revestimento Ag)

Tratamento térmico: Endurecimento por envelhecimento para CuCrZr (480°C/4h)

Teste: Medição de resistência de 4 fios (ASTM B193)

P: Como superar a refletividade do laser de cobre no SLM?

A: Nós usamos Lasers verdes de 515 nm (vs. 1064 nm IR) para aumentar a absorção em 400%, permitindo uma fusão estável.

P: É possível imprimir peças híbridas de cobre e alumínio?

Sim – Nossos sistemas DED multimateriais permitem interfaces bimetálicas para trocadores de calor.

Para SLM de cobre puro:

Usar espessura mínima da parede ≥1,5 mm para evitar o colapso.

Oriente as estruturas de treliça a 45° em relação à placa de construção para obter condutividade ideal.

Com 20 anos de crescimento e inovação, estamos comprometidos em fornecer a melhor experiência de fabricação digital do setor.

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