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APT-GH4169
● Alta resistência à temperatura
● Boa resistência à fadiga térmica
● Fabricação precisa de formas complexas
● Microestrutura personalizável
● Boa resistência à corrosão em altas temperaturas
● Prototipagem rápida e produção em pequenos lotes
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GH4169 (Inconel 718) Liga de alta temperatura para impressão 3D

A AptPrototype apresenta o GH4169 (Inconel 718), uma superliga de níquel-cromo de alta qualidade otimizada para impressão 3D de metais de precisão. Reconhecida por sua excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à fadiga e excelente soldabilidade, a GH4169 é um material fundamental nas indústrias aeroespacial, de energia e de petróleo e gás. Sua capacidade de manter a integridade mecânica em temperaturas de até 700 °C a torna ideal para componentes de missão crítica sujeitos a estresse extremo e ciclos térmicos.

  • Pó GH4169 (liga Ni-Cr-Fe-Nb)
  • Distribuição do tamanho das partículas 15 - 45 μm, 25 - 63 μm, 45 - 90 μm
  • Fluidez (s/50g) ≤30s
  • Densidade aparente (g/cm³) ≥4,4 g/cm³
  • Esfericidade ≥0,94
  • Teor de oxigênio (ppm) ≤450 ppm
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Propriedades mecânicas (após tratamento térmico)

Propriedade

Valor

Resistência à tração (20°C)

1250 - 1450 MPa

Limite de escoamento (20°C)

950 - 1200 MPa

Alongamento

12 - 25%

Dureza (HV)

350 - 450 HP

Resistência à fluência (650°C)

Mais de 100 horas a 620 MPa

Vantagens do material

Ultra-alta resistência

Resistência ao escoamento e à tração excepcionais, tanto em temperaturas ambientes quanto elevadas, superando a maioria das ligas de níquel.

Excelente resistência à fadiga

Resiste a cargas cíclicas em motores a jato, discos de turbina e componentes estruturais de alta tensão.

Resistência à corrosão e oxidação

Resiste à oxidação até 700°C e apresenta bom desempenho em ambientes ácidos e ricos em cloreto.

Soldabilidade e processabilidade superiores

Risco mínimo de fissuras após a fabricação, compatível com usinagem, soldagem e tratamentos de superfície.

Otimizado para Manufatura Aditiva

Pós esféricos de alta pureza garantem construções densas com porosidade mínima para geometrias complexas.

Aplicações e casos de uso

Indústria

Aplicativo

Aeroespacial

Discos de turbina, suportes de motor, carcaças de motores de foguete e componentes do trem de pouso.

Petróleo e gás

Ferramentas de fundo de poço, corpos de válvulas e componentes de bombas de alta pressão

Energia

Componentes do núcleo do reator nuclear, pás de turbina a gás e trocadores de calor.

Automotivo

Rotores de turbocompressor, sistemas de escape e peças de motores de competição.
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Por que escolher a AptPrototype?

Pós com certificação aeroespacial

Produzido através do processo de eletrodo rotativo de plasma (PREP) para uma consistência inigualável.

Pós-processamento avançado

Tratamentos de prensagem isostática a quente (HIP), recozimento em solução e envelhecimento para atender aos padrões AMS 5662/5663.

Experiência de ponta a ponta

Desde o projeto para manufatura aditiva (DfAM) até a validação final da qualidade de peças de missão crítica.

Informações adicionais

Aprimoramentos de superfície e desempenho
Prensagem Isostática a Quente (HIP) – Elimina defeitos internos e aumenta a vida útil à fadiga.
Eletropolimento e passivação – Melhoram a resistência à corrosão em ambientes agressivos.
Revestimentos de PTFE ou DLC – Reduzem o atrito e o desgaste em aplicações dinâmicas.
Notas técnicas
Compatível com as tecnologias SLM, EBM e DED.
Ideal para estruturas de paredes finas e componentes aeroespaciais de alta tensão.

Perguntas frequentes

  • Como o GH4169 se compara ao GH3625 (Inconel 625)?

    O GH4169 oferece resistência mecânica e à fluência significativamente maiores abaixo de 700°C, enquanto o GH3625 se destaca na resistência à corrosão e na estabilidade à oxidação em temperaturas mais elevadas.

  • Quais tratamentos térmicos são necessários após a impressão?

  • O GH4169 pode ser usado em aplicações criogênicas?

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